「Makuake」のものづくり実行者が「MARVEL」作品に登場する 「キャプテン・アメリカ」および「スパイダーマン」モチーフのアイテムを 最先端の技術を用いて製作 〜製作アイテムはユーザー投票キャンペーンにて決定〜

平素より株式会社中村製作所のホームページをご覧いただき、誠にありがとうございます。

この度、MAVELとディズニーとライセンシー契約をした企画がスタート致しましたので、ご報告させて頂きます。

今回も「Makuake」様とのコラボレーション企画でございます。

2023年6月7日より企画がスタートしております。更新が遅くなり申し訳ございません。ユーザー投票企画の投票期間も7月7日(金)となっておりますので、お早目に一度、ご確認下さいませ。

マーベルとタイアップ企画 http://mv-vote-2023.makuake.com/ 
マクアケサイト:https://www.makuake.co.jp/3724/
PR TIMES:https://prtimes.jp/main/html/rd/p/000000223.000036381.html


以下、2023年6月7日に配信されましたプレスリリースでございます。



「Makuake」のものづくり実行者が「MARVEL」作品に登場する「キャプテン・アメリカ」および「スパイダーマン」モチーフのアイテムを最先端の技術を用いて製作

〜製作アイテムはユーザー投票キャンペーンにて決定〜

株式会社マクアケ

2023年6月7日 11時03分

株式会社マクアケ(以下、当社)が運営する、アタラシイものや体験の応援購入サービス「Makuake(マクアケ)」にて、「MARVEL」作品を題材にした新商品を生み出すユーザー投票キャンペーン「ジャパンメーカーが“ガチ”で作るMARVELアイテムを選べ」を、2023年6月7日(水)から開始します。

■本催事の背景

当社は、アタラシイものや体験の応援購入サービス「Makuake」の運営を通して、これまでに30,000件以上の新商品・新サービスのプロジェクト実施をサポートしてきました。「Makuake」では、商品を量産する前に、その商品が欲しいと応援購入するユーザー(以下、サポーター)を募ることができるため、これまでアイデアや技術はあっても事前の生産がネックとなっていた事業者(以下、実行者)から、数多くの画期的な新商品が生まれてきました。

一方、「MARVEL」は世界歴代映画興行収入ランキングで4作品がトップ10入りしているなど(2023年6月7日現在)、世界中で絶大な人気を誇っています。映画に登場するヒーローたちは単独作品においても常に高い人気を誇り、彼らが身につけているアイテムにまで注目が及んでいます。

今回、「Makuake」のプロジェクトで数々の新商品を生み出してきた国内屈指のものづくり実行者の技術力を活かして、「MARVEL」作品や登場キャラクターの「ストーリー」をテーマにオリジナルアイテムを生み出す「ユーザー投票キャンペーンジャパンメーカーが“ガチ”で作るMARVELアイテムを選べ。」を実施することとなりました。日本が誇る高い技術力と、積み上げられた「ストーリー」を併せ持つ実行者が、独自の技術を活用して製作するアイテムを、一般投票によって決定することで、ユーザー自身がアイテムの制作過程の一部に投票という形で参加することができる取り組みです。

■本キャンペーンの概要

本キャンペーンでは、期間中に製作するアイテムを「Makuake」のサポーター及び一般ユーザーの投票によって決定します。実行者は、投票数に応じて製作するアイテムを決定し、「Makuake」でその新商品のプロジェクトを実施します。

一般投票の対象となるのは、「スパイダーマン」と「キャプテン・アメリカ」です。「スパイダーマン」は、放射性のクモの一噛みによって驚異的なクモの力を得たヒーローで、手首から射出される特殊な糸(ウェブ)を使ってニューヨーク中を飛び回るヒーローです。

一方「キャプテン・アメリカ」は、超人血清によって得た高い身体能力と、破壊不能なヴィブラニムのシールドを持つ伝説のソルジャーで、アベンジャーズのリーダーとしても高い人気を誇るヒーローです。

この2キャラクターを題材に新商品を作るのは、「Makuake」で過去複数回に渡って新商品のプロジェクトを実施し、多くのサポーターから応援購入された実績のある「MOONRAKERS(ムーンレイカーズ)」のプロジェクトを実施したディプロモード株式会社(以下、MOONRAKERS)と、株式会社中村製作所(以下、中村製作所)です。

MOONRAKERSは、東レグループの先端テクノロジー商品開発プロジェクトとして2020年より活動を開始。最新の先端技術、宇宙技術などを使用したプロダクトを開発し、多数のプロジェクトをヒットさせています。※1

一方、中村製作所は、関連会社である株式会社MOLATURAによる、萬古焼と鉄の鋳物の素材を掛け合わせた土鍋や調理器具のプロジェクトを「Makuake」で実施しました。創業以来50年以上、精密部品の加工などあらゆる複雑形状の高精度加工を行なっており、独自の技術力を活用した商品を生み出しています。※2

今回、MOONRAKERSは「スパイダーマン」を、中村製作所は「キャプテン・アメリカ」を題材に、「Makuake」のプロジェクト限定で特別なアイテムを製作します。

※1 https://www.makuake.com/member/posted/1383473/

※2 https://www.makuake.com/member/posted/229126/

<ユーザー投票キャンペーン ジャパンメーカーが“ガチ”で作るMARVELアイテムを選べ>

・期間  :2023年6月7日(水)〜2023年7月7日(金)

・URL   :https://mv-vote-2023.makuake.com/

・投票方法:上記期間中にURLより商品化を希望するアイテムに投票。投票数に応じて製作するアイテムを決定し、Makuakeプロジェクトとして実施されます。

・投票企画:

「スパイダーマン」/「MOONRAKERS」

※画像はイメージです。監修中の為実際の商品とは異なる場合がございます。

東レグループという世界的な先端技術企業集団に属し「先端テクノロジーによる未来のファッション」を創造してきたプロジェクト「MOONRAKERS」。彼らだからこそ実現できる「スパイダーマン」をモチーフにしたアイテムが揃いました。

異なる3つの成分を複合する最新の先端ナノスケール技術と、職人技を突き詰めた日本が誇る手染め技術を組み合わせることで、高い機能性とヴィンテージレザーのような質感・テクスチャーを併せ持つ「Chimaera skin®(キマイラ スキン®)コート」、100%植物由来でありながら石油由来ナイロンと同等の物性を持ち、かつ、軽量・コンパクト・高撥水など高い機能をもつアウター「BIO-BASED POKETABLE PARKA(バイオベースドポケッタブルパーカー)」、宇宙空間などの極限環境でも使用されるCARBON FIBER(カーボンファイバー)で作られた超軽量・高強度スーツケース「MOON-CASE®(ムーンケース®)」などが並びます。

「キャプテン・アメリカ」/「中村製作所」

※全長約610mmのReal size figure。画像はイメージです。監修中の為実際の商品とは異なる場合がございます。

あらゆる複雑形状の高精度加工を行なってきた「中村製作所」によって、金属を削るための金属として利用される超硬合金ニッケルモリブデン鋼(SKD11)を加工し、作中で登場する希少金属「ヴィブラニウム」の特徴を現代技術で表現しています。

「キャプテン・アメリカ」のシールドをモチーフにしたコインケースやペーパーウエイト、ヨーヨーアイテムをはじめ、本物の耐久性を追求したリアルサイズフィギュアとしてのシールドが並びます。

今後も当社は、全国各地の流通パートナー企業や地方自治体など、様々なパートナーと連携し、「Makuake」実行者の挑戦がより広がるよう支援していきます。

■「Makuake」サービス概要

サービス名:アタラシイものや体験の応援購入サービス「Makuake(マクアケ)」

「Makuake」は、「生まれるべきものが生まれ 広がるべきものが広がり 残るべきものが残る世界の実現」をビジョンに掲げる、アタラシイものや体験の応援購入サービスです。全国約100社の金融機関との連携により日本各地の事業者が活用しているほか、国内外の流通パートナーとも連携し、プロジェクト終了後も事業が広がるよう支援しています。また、プラットフォームとしてプロジェクト実行者とサポーター双方の利便性と満足度向上を目指し、プロダクトの改善や新機能の開発に注力しています。

Web URL:https://www.makuake.com/

iOSアプリ:https://apps.apple.com/jp/app/id1274816320

Androidアプリ:https://play.google.com/store/apps/details?id=com.ca_crowdfunding.makuake_android

■株式会社マクアケ 会社概要

代表者:代表取締役社長 中山亮太郎

本社所在地:〒150-0002東京都渋谷区渋谷2-16-1 Daiwa渋谷宮益坂ビル 10F

設立:2013年5月1日

事業内容:「Makuake」を中心とした各種支援サービスの運営、研究開発技術を活かした製品プロデュース支援事業

URL:https://www.makuake.co.jp/


ゲームの世界で企業体験!加工の技術集団「中村製作所」が 就活向け・会社理解RPGを実装


平素より株式会社中村製作所のホームページをご覧いただき、誠にありがとうございます。

この度様々な方に弊社の企業理解を深めて頂くために、新サービスをスタート致しましたので、ご報告させて頂きます。

本日、2023年7月1日よりサービスがスタート致しました。

こちらのURL(QRコード)より体験して頂くことが可能でございます。

https://www.kondosoft.jp/033nk/

以下、2023年6月28日に配信されましたプレスリリースでございます。


「空気以外なんでも削って50年」、卓越した削りの技術を生かした部品加工をおこなう、株式会社中村製作所(所在地:三重県四日市市、代表取締役:山添 卓也、以下「中村製作所」)は、新卒採用・中途採用施策の一環として、会社理解RPG『NO CHALLENGE NO LIFE』の実装を開始いたします。

会社理解RPG『NO CHALLENGE NO LIFE』は、中村製作所で働く先輩方の職場見学や会話を通じて会社への理解を深めていく、昔ながらのドット絵で展開されるRPGです。

販売代理店の株式会社テイクパート(所在地:三重県津市、代表取締役:日置 貴之)とオーダーメイドゲーム制作を手掛ける、KONDOSOFT(所在地:愛知県清須市、代表取締役:近藤登紀子)の協力のもと制作されました。

2023年7月1日(日)より、中村製作所の公式サイト、マイナビ該当ページへ実装のほか、中村製作所の運用するYou Tubeチャンネルと各SNSから配信いたします。

現在日本には、367万4000社(※)もの企業があります。自分に合った就職先を探すならば、全てを調べ比較すると確実ですが、現実的ではありません。

企業が採用の場として積極的にインターンシップを活用するなど、年々早期化する就職活動に伴い、就職活動を学業と並行することが増えた結果、従来と比較して昨今の就活生は忙しくなってきております。

このような状況から、事前に調べることができる企業は限られ、十分な企業研究が出来ないまま就職活動に挑む学生も少なくありません。

今回の、会社理解RPG『NO CHALLENGE NO LIFE』の実装に伴い、限られた時間の中でも楽しみながら企業への理解を深めることが可能になります。

(※経済産業省:2021年度、経済センサス活動調査調べ:https://www.e-stat.go.jp/dbview?sid=0003449701

■会社理解RPG『NO CHALLENGE NO LIFE』について

中村製作所で働く先輩方の職場見学や会話を通じて会社への理解を深めていく、昔ながらのドット絵で展開されるRPGです。

操作方法は、進みたい方向や話してみたい先輩をタッチするだけと簡単なので、日常的にゲームをした経験がない方でも気軽にプレイすることが可能です。

☆ゲームあらすじ

中村製作所の一員である主人公は、自身の夢であったロケットの製作プロジェクトのチームリーダーに任命される。無事にすべての工場を巡り、ロケットの部品を完成させることが出来るのか⁈

■サービス概要

弊社公式サイトやマイナビ該当ページなどに掲載のQRコードやURLからアクセスしていただくと、会社理解RPG『NO CHALLENGE NO LIFE』をプレイできます。

完全無料でプレイでき、会員登録なども必要ありません。また、今回の実装を皮切りに、第二弾、第三弾のリリースをおこなうことで、さらなる会社理解が深まることを期待しております。

さらに、ゲームの舞台となった三重県四日市市の工場を実際に訪れることのできる「聖地巡礼ツアー」の実現に向け、準備を進めております。

株式会社テイクパート:代表取締役:日置 貴之のコメント

当社は普段より店舗向け LINE 公式アカウントの構築代行をしておりますが、 KONDOSOFT様の作品は、LINEとリンクさせても面白く、何よりお客様が自然に楽しみながら企業や商品、店舗を知っていただくことができるのが魅力的な特徴であると感じております。

今回の中村製作所様の作品が求人向けに焦点を当てた初めての取り組みであり、紙面での求人やサイトと違い、求職者が求人内容を見るだけでなくこのゲームを通じて御社の魅力や働くイメージを体感する事ができる素晴らしい作品になったと感じております。 

KONDOSOFTさんが長年かけて作り上げた作品の意思を尊重しながら、中村製作所様を通じて企業向け RPG ゲームの発展に貢献できたらと考えています。

KONDOSOFT:代表取締役:近藤登紀子のコメント

今回、中村製作所様の作品を制作させていただく中で一番印象的だったのは、「鉄も生き物だから、温度が1℃変わるだけで全てが台無し」という言葉でした。

加工対象を単なるモノと捉えず、繊細で大切な生き物として扱う…削りにこだわる中村製作所様ならではの素敵な発想だと感じました。

加工シーンは戦闘で表現しましたが、一撃一撃に魂を込めて加工、加工対象が少し動くだけでショックを覚える…といった、今までに無いリアリティのあるバトルに仕上がったと感じております。中村製作所様の作品を通じて、非常に良い経験をさせていただきました。

 ■株式会社中村製作所とは

三重県四日市市で産業機械部品から航空宇宙部品の加工まで、削りの可能性を導き出しながらあらゆる部品加工を手掛けております。

先代から続く「空気以外なんでも削ります。」の言葉を胸に、創意工夫を重ねながら不可能と言われる削りにも挑戦し、約30年前から航空宇宙産業へ参入するなど老舗企業でありながら、重ねてきた経験や知見は大切にしながらも常にチャレンジ精神を持って取り組んでまいりました。

そして、新たな「削り」の可能性を皆様にお届けするために、子会社の株式会社MORATURAを通して様々なサービスや商品を一般の方々にも提供しております。

■会社概要

株式会社MOLATURA

代表取締役:山添 卓也

設立:1969年(昭和44年)7月

所在地:三重県四日市市広永町1245

TEL:059-364-9311

FAX:059-364-8836

公式サイト:http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp

公式Facebook:https://www.facebook.com/nakamuraseisakusyo

公式ブログ  : http://blog.nakamuraseisaku.sub.jp/

■本件に関するお問い合わせ先

株式会社中村製作所

担当 :林

TEL : 059-364-9311

E-mail: y.hayashi@nakamuraseisakusyo.co.jp


すでに大手NEWS配信業者様にも多く配信頂きまして、大きな反響を頂いております。

掲載例の一部は以下の通りです。

・朝日新聞デジタル&M

https://www.asahi.com/and/pressrelease/423905481/

・毎日新聞
https://mainichi.jp/articles/20230628/pls/00m/020/504000c

・伊勢新聞
https://www.isenp.co.jp/prw-kokunai?releaseid=202306276638

・  岐阜新聞Web
https://www.gifu-np.co.jp/articles/-/249951

大好評につき、第二弾の製作も決定致しました。

乞うご期待下さいませ。

中村製作所の加工事例 その40―VTM1200YB複合加工実績―

弊社が1月に増設させて頂いた、

オークマ様のVTM1200YBという立型の複合旋盤での

複合加工の実績になります。

.

今まででは旋盤加工後マシニング加工で行っており

マシニング加工では治具を作成し加工を行っておりましたが、

VTMではチャッキングのみで加工可能に。

.

機械のスペックにより加工時間短縮と工数削減、

加工コストの削減を可能にしました。

.

業    界   工作機械

仕    様   素 材: S45C

         ロット: 1~5個

         精 度: 0~0.05  / /0.02

使  用  機  械    VTM1200YB

製 品 サ イ ズ     φ820

.

.

.

お困りの製品がございましたらお気軽にお問合せ下さい。

製品の用途や使用方法をお伺いしながら、性能に影響の出ない範囲で、

工法の変更など弊社ではお客様のメリットとなりえる提案を行います。

リードタイムやコストがテーマとなる製品があれば相談してください。

加工時間削減でお困りな方がいらっしゃいましたら、是非お問い合わせください。

TEL 059-364-9311  営業部まで

お問い合わせページ ↓

https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php

⇓その他、過去の加工事例はコチラ!⇓

http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/wp/news/575

中村通信Vol.41

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三重県の加工技術集団。空気以外何でも削って50年。

中村製作所通信 Vol.41

こんにちは!中村製作所メルマガ担当の村上です!
入社式の季節ですね!コロナで中止されていた入社式も、今年は実施されている企業様が多いようですね。
三重県の鳥羽水族館では、なんとリクルートスーツで水槽に飛び込む「水中入社式」なるものがあるんだとか。着替えも短縮できて一石二鳥ですね!
 
さて、今月は工程短縮の加工事例です。

INDEX

●今月の加工事例 その40 特別編

●中村製作所の日常

中村製作所NEWS 2022/4/4

◆5軸制御立型複合加工機 VTM1200YB 1/25設備しました!◆
 従来よりさらに大きいサイズの複合加工が可能になりました。
 お困りの案件がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
 
◆『第7回 名古屋 機械要素技術展』に出展いたします。◆
 開催期間:2022年4月13日(水)~15日(金)
 開催場所:ポートメッセなごや
 ブース番号:第3展示館 17-46
 
【e招待券】
 以下のURLよりe招待券(入場用QRコード)をダウンロード頂けます。
 ご来場当日、本画面を自動受付にかざして頂くか、印刷してお持ちください。
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今月の加工事例

中村製作所の加工事例 其の41 工程短縮事例

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中村製作所の日常

中村製作所の日常
 
こんにちは!中村製作所の村上です。
 
中村製作所では、今年4名の新入社員を迎えました。
新しい仲間と共に、お客様の信頼に応えられるよう努力してまいりますので、
今後ともよろしくおねがい申し上げます。
 
さて、ニュース欄でもお知らせさせて頂きましたが、当社は4月13日よりポートメッセなごやで開催される「機械要素技術展」に出展いたします。試作職人×中部モノづくりUNITEDの共同出展ブースにて、全13社で共同出展させて頂きます。
ブースでは、当社の技術を活かした加工品を多数展示しておりますので、お近くにお越しの際は、是非お立ち寄りください。
 
開催期間:2022年4月13日(水)~15日(金) 10:00~17:00
開催場所:ポートメッセなごや
ブース番号:第3展示館 17-46 (試作職人×中部モノづくりUNITED共同出展ブース内)
 
下記よりe招待券をダウンロード頂けます。
ご来場当日、本画面を自動受付にかざして頂くか、印刷してご持参ください。
 
来月の担当は井上です。
加工事例集
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調達代行承ります!

「空気以外何でも削る」…どこまでも挑戦する製作所を目指す、当社の社是。

お客様の期待に応えるべく、「中村の設備では難しいのでは?」

と思われるような内容でも、調達ネットワークを生かし一貫製作しています。

ギヤ加工製品も弊社の協力企業にて対応可能です!一貫製作いたします!
ギヤ加工
その他下記の加工も承っております!ご相談お待ちしております。

加工ノウハウ資料プレゼント!

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今さら聞けないあなたの疑問にお答えするノウハウ資料をつくりました。
この機会に是非ご一読下さい!
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このメールは、お得意先の皆様、展示会・セミナー等で弊社営業担当とお名刺を交換させて頂いた方、弊社にお問合せ頂いた方にお送りしております。
配信停止を希望される方は、お手数ですがこちらからその旨お伝え下さい。

中村製作所通信


発行日:毎月発行
発行者:株式会社中村製作所

〒512-8061 三重県四日市市広永町1245

TEL: 059-364-9311  FAX: 059-364-8836

本DMに関するお問合せはこちらから

h.murakami@nakamuraseisakusyo.co.jp

『第7回 名古屋 機械要素技術展』に出展いたします。

『第7回 名古屋 機械要素技術展』に出展いたします。

開催期間:2022年4月13日(水)~15日(金)10:00~17:00

開催場所:ポートメッセなごや

ブース番号:第3展示館 17-46  (NCネットワーク内にて合同出展)

今回は、中部ものづくりUNITED×試作職人の合同出展となり、計13社の様々な会社様が参加予定です。

ブースでは、弊社の加工技術を活かした加工品を展示致します。

お越しの際は、ぜひお立ち寄り下さい。お待ち致しております。

【名古屋機械要素技術展 オフィシャルサイト】

https://www.japan-mfg-nagoya.jp/ja-jp/about/mtech.html

【会場案内図】

https://www.japan-mfg-nagoya.jp/doc_floorplan/

ランゲラック選手のハンドモニュメントを制作・寄贈しました

平素は株式会社中村製作所の活動にご理解・ご協力いただき誠にありがとうございます。

この度、パートナーをさせて頂いているサッカーJ1の名古屋グランパスさんからご依頼を受け、ランゲラック選手のハンドモニュメントを制作し、同じくパートナーの株式会社ハブが運営するHUB GRAMPUS PUB MIRAI TOWER店にモニュメントを寄贈させて頂きました。

  1. 経緯

・ランゲラック選手の「2021Jリーグアウォーズ」における「ベストイレブン」選出と、21試合クリーンシートというJリーグ新記録達成を記念して『LANGERAK hand』の受注販売を行いました。中村製作所でモニュメントの受託加工をさせて頂いたご縁で、特別モデルのハンドモニュメントを制作・寄贈することになりました。

多くのグランパスファミリーや地域の方々が集う「HUB GRAMPUS PUB MIRAI TOWER店」にて4/1より常設展示をさせて頂きます。

  1. 展示開始

4月1日(金)12:00

  1. 仕様

・サイズ:外形寸法(WxHxDmm) 288×254×90

・中村製作所の3Dスキャン技術を活かしてランゲラック選手の手型のデータを3D図面データに変換。

・素材には航空宇宙で使用される超超ジュラルミンを使用し、その塊から5軸工作機で削り出して手型と台座を製作。

(切削工具メーカー オーエスジー株式会社が協力)

製作時の様子→https://youtu.be/ZTcLqmndtHw

  1. コメント

◆株式会社中村製作所 山添 卓也 代表取締役

「名古屋グランパスのファミリーを始めとした地域の方々がたくさん集う『HUB GRAMPUS PUB MIRAI TOWER店』に場所のご協力を得て、偉大な記録を達成されたランゲラック選手を身近に感じられるタッチポイントを作りたいと思いました。コロナ禍が落ち着いていくとともに、多くのファミリーや地域の方でにぎわっていただくことを願い寄贈いたします。」

◆名古屋グランパス ランゲラック選手

「大変光栄です。寄贈してくださる株式会社中村製作所と展示してくださるHUBの皆さまに感謝します。

驚くほど精巧につくられた私の左手の原寸大のモニュメントです。

新型コロナウイルスの感染拡大が落ち着き、多くの方に見にきていただき、グランパスファミリーやホームタウンの方々の交流がうまれることを願っています。

  1. 展示店舗情報

『HUB GRAMPUS PUB MIRAI TOWER店』

・住    所:〒 460- 0003 愛知県 名古屋市中区 錦3-6-15先 中部電力MIRAI TOWER1F-02

・最 寄 駅:地下鉄栄駅 3番出口または4番出口 徒歩3分 地下鉄久屋大通駅 4B出口 徒歩1分

・電話番号:052-957-5582

※店舗詳細はこちら⇒ https://www.pub-hub.com/index.php/shop/detail/128

中村製作所の加工事例 その39―工程短縮事例―

今回は、複合機で旋盤の内径加工にエンドミルを使用することで、加工時間を短縮した事例です。

本製品は、Φ440x280Lの鍛造材から内径Φ330深さ198まで

止まり穴の内径加工をする必要があります。

旋盤加工では、ドリルで穴を作り、内径を加工し、最終ならいで

加工する必要があります。

エアカット量が多いため時間がかかります。

複合機でエンドミルを使用することにより工具本数を減らし

加工時間を短縮し、コストを削減することができます。

 

 

業    界   工作機械

仕    様   素 材: S45C

         ロット: 1~5個

         精 度: 0~0.05  / /0.02

使  用  機  械    INTEGREX e-420

製 品 サ イ ズ     φ430 X 270L

.

.

.

お困りの製品がございましたらお気軽にお問合せ下さい。

製品の用途や使用方法をお伺いしながら、性能に影響の出ない範囲で、

工法の変更など弊社ではお客様のメリットとなりえる提案を行います。

リードタイムやコストがテーマとなる製品があれば相談してください。

加工時間削減でお困りな方がいらっしゃいましたら、是非お問い合わせください。

TEL 059-364-9311  営業部まで

お問い合わせページ ↓

https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php

⇓その他、過去の加工事例はコチラ!⇓

http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/wp/news/575

中村製作所通信Vol.40

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三重県の加工技術集団。空気以外何でも削って50年。

中村製作所通信 Vol.40

こんにちは!中村製作所メルマガ担当の村上です!
3月といえばひな祭りですね!
これまでのひな人形の最高販売額(私調べ)は、純金2kg使用の親王飾り、その価格なんと1,723万円でした!
材料費のみで1,200万円以上、加工される方はとても緊張されたでしょうね!
 
今月は難削材の加工事例です!

INDEX

●今月の加工事例 その40 特別編

●中村製作所の日常

中村製作所NEWS 2022/3/2

◆5軸制御立型複合加工機 VTM1200YB 1/25設備しました!◆
 従来よりさらに大きいサイズの複合加工が可能になりました。
 お困りの案件がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
 
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今月の加工事例

中村製作所の加工事例 其の40 特別編

難削材の加工

 

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中村製作所の日常

中村製作所の日常
 
こんにちは!中村製作所の村上です。
朝晩と日中の寒暖差が大きくなってきましたね。
スギ花粉もやってきて、春の気配を感じます!
 
寒暖差と言えば、我々金属加工業の人間を悩ませるのが金属の熱膨張です。
文字通り、温度が高くなると金属が膨張してしまう現象ですね。
 
なぜ熱膨張は起こるのでしょうか?
 
金属をはじめ物質は原子の集まりによって構成されています。
通常、温度が上昇すると物質の構成要素である原子の振動が激しくなり、
原子同士が衝突しないように原子間距離が広がります※1。
これが物質そのものの膨張につながります。
 
では、どの程度膨張するのでしょうか?下の表で見てみましょう!
例えばS45Cは温度が1℃上昇すると、1mあたり11.7?m膨張します。
0.01以下の精度で加工を行う金属加工にとっては無視できない変化量ですね。
このように、精密な部品を加工納品する際には、
加工や検査を行う空間の温度、さらには納品先様の検査室の温度まで
管理、打ち合わせをする必要があるのです。
 
株式会社中村製作所では、研磨工場・検査室とも年間を通じて
20℃に管理することで、品質の向上に努めております!
高精度品の加工にお困りのお客様がいらっしゃいましたら
お気軽にお問合せ下さい!
 
 
※1原子間距離rに対して原子間のポテンシャル・エネルギーUをプロットすると非対称曲線となります。この非対称性のため、温度上昇に対する原子間の距離の増加=熱膨張が起こります。詳細は下記をご確認ください!
https://www.jstage.jst.go.jp/article/tanso1949/2002/202/2002_202_90/_pdf
加工事例集
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「空気以外何でも削る」…どこまでも挑戦する製作所を目指す、当社の社是。

お客様の期待に応えるべく、「中村の設備では難しいのでは?」

と思われるような内容でも、調達ネットワークを生かし一貫製作しています。

ギヤ加工製品も弊社の協力企業にて対応可能です!一貫製作いたします!
ギヤ加工
その他下記の加工も承っております!ご相談お待ちしております。

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配信停止を希望される方は、お手数ですがこちらからその旨お伝え下さい。

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発行日:毎月発行
発行者:株式会社中村製作所

〒512-8061 三重県四日市市広永町1245

TEL: 059-364-9311  FAX: 059-364-8836

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中村製作所通信Vol.39

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中村製作所通信 Vol.39

こんにちは!中村製作所メルマガ担当の村上です!
1月も末になってしまいましたが、本年もよろしくお願い申し上げます。
 
もうすぐ節分ですね。みなさん、豆まき用の炒り豆はご用意されましたか?
ちなみに、節分では来年までの健康を祈って、「歳の数+1」の豆を食べるのが
正しいやり方だそうです。私は一袋まるまる食べてるんですけどね!
 
さて、今月の加工事例、今回は防振バー加工事例のご紹介です。

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●今月の加工事例 その39

●中村製作所の日常

中村製作所NEWS 2022/01/27

◆5軸制御立型複合加工機 VTM1200YB 1/25設備しました!◆
 従来よりさらに大きいサイズの複合加工が可能になりました。
 お困りの案件がございましたら、お気軽にお問合せ下さい。
 
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今月の加工事例

中村製作所の加工事例 其の39

 

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中村製作所の日常

中村製作所の日常
 
こんにちは!村上です。
熱を出しただけで1週間は休まなくてはいけないこの頃ですが、
忙しいみなさまの中には、体調管理もままならない、
とにかく家でたくさん寝たい…という方も多いかと思います。
 
最近、「スタンフォード式最高の睡眠」という本を読んだのですが
忙しくて沢山寝られない日本人のために、睡眠の質を高めるメソッドが色々書かれていましたので、取り組みやすそうなポイント3つをご紹介します!
 
 1 冷たいものを食べる
 良い睡眠には、皮膚温度を上げ深部体温を下げること(皮膚と深部の温度差が2℃以 内になること)が必要です。そのため、体を少し冷やす効果のある食材を食べることが効果的です!冷たい夏野菜などが代表的ですね。
 また、帰宅が遅くなると夕食を抜いてしまう方もいますが、夕食を抜くと覚醒作用のあるホルモンが分泌されてしまうので、少しでも食べることがおすすめです。
 
2 入浴は就寝の90分前に済ませる
 入浴で皮膚温度と深部体温が上昇し、お風呂上がりに熱放散で体温が低下、すると良い睡眠に必要な「皮膚と深部の温度差が2℃以内」という状態を作ることができます!
 90分は、入浴で上昇した深部体温が元の温度に戻るまでにかかる時間です。体温が徐々に下がっていくことで、自然と眠くなり、就寝しやすくなります!
 
3 就寝前にスマホはいじらない!
 これが一番難しいかもしれませんが、強い光を浴びると睡眠ホルモンであるメラトニンの分泌が抑えられてしまうので、寝る前のスマホは厳禁です!ゲームもマンガもSNSもぐっと我慢です。深夜のコンビニもとても明るいので、控えましょう…
 
以上ご紹介でした。ご興味を持っていただけた方は、是非実践してみて下さい。
 寝る前に本コラムを思い出し、お仕事中に中村製作所を思い出し、お困りの案件がございましたらお見積り依頼を頂けますと幸いです!
 次回担当は井上です。
 
 
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中村製作所通信


発行日:毎月発行
発行者:株式会社中村製作所

〒512-8061 三重県四日市市広永町1245

TEL: 059-364-9311  FAX: 059-364-8836

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h.murakami@nakamuraseisakusyo.co.jp

中村製作所の加工事例 その38 ―防振バー―

今回は防振バーを使用した加工について紹介します。

内径の特に深いところを加工する際にはバイトを長く突き出す必要があります。

長く突き出すと、重力による工具の倒れやビビりが懸念されます。

防振バー

業    界   半導体

仕    様   素 材: SS400

         ロット: 10個

         精 度: 0.01

使  用  用  途    巻き取り軸

使  用  機  械    INTEGREX-J400

製 品 サ イ ズ     φ90 L800

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防振バー

標準的な工具

300を超える深さを加工する際に使用。

振動を抑え安定した加工が可能。

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お困りの製品がございましたらお気軽にお問合せ下さい。

製品の用途や使用方法をお伺いしながら、性能に影響の出ない範囲で、

工法の変更など弊社ではお客様のメリットとなりえる提案を行います。

リードタイムやコストがテーマとなる製品があれば相談してください。

内径加工でお困りな方がいらっしゃいましたら、是非お問い合わせください。

TEL 059-364-9311  営業部まで

お問い合わせページ ↓

https://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/05contact-est.php

⇓その他、過去の加工事例はコチラ!⇓

http://www.nakamuraseisakusyo.co.jp/wp/news/575